砼泵管的質量好壞和壽命長短，關鍵之一取決于砼泵管內壁的精度和淬火工藝要求。砼泵管是由特殊材質的鋼管，經過內壁淬火、滲碳化學處理，法蘭襯套硬度達到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節省了時間和費用，經過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混凝土。

砼泵管內壁淬火成套設備160KW主要技術參數如下：

砼泵管內壁淬火成套設備感應器：

淬火采用低損耗、高絕緣同軸結構感應器，感應器外徑55。感應器長度4500mm，可淬砼管長度4000以內。感應器極間耐壓3000V。感應前端采用快接式，方便客戶使用。

砼泵管內壁淬火成套設備所能達到的技術指標：

淬火硬度：HRC55-62，淬火行進速度：300-400mm每分鐘，3米砼管約10分鐘一根，淬硬層深度：1.5-1.8mm，淬火水溫低于45℃，淬火用電量：3度/米，淬火后幾乎沒有變形量，砼泵管使用壽命提高3-5倍。

專用臥式數控淬火機床：

專用機床采用工件移動方式，對泵管內孔表面感應淬火。該機床具有手動操作及自動操作等功能。結構合理、功能齊全、工件移動及傳動系統、主軸旋轉及傳動系統，中心支架、感應器支架、擋水罩、電氣數控部分等組成。

臥式數控淬火機床配套砼泵管內壁淬火設備主要完成兩個運動：

1、第一個是旋轉：目的是淬火均勻、諸如感應器兩極對接處和感應器周圍略有區別，頂部噴水后，水立即就淌下來。而下部總是浸泡在水中，這一切因素均由旋轉來解決。

2、砼管沿軸線前進和后退。前進是為了淬火，另外，砼泵管和水平成5℃左右夾角，保證水順利排出，管內無積水，保證淬火硬層的均勻。