機床導軌淬火專用設備
機床導軌淬火成套設備即稱機床導軌淬火一體機,同時還可用于車床、銑床、刨床、磨床導軌淬火,該套設備自動化程度高,淬火熱處理最大優勢是淬層適中,硬度均勻一致,節能省電。
由于機床導軌淬火一體機是定制產品,各部分組成及配套設備都可根據客戶要求打造,最大程度的滿足淬火工藝要求,同時,公司有成套專業技術解決方案可供參考!
機床導軌淬火成套設備即稱機床導軌淬火一體機,同時還可用于車床、銑床、刨床、磨床導軌淬火,該套設備自動化程度高,淬火熱處理最大優勢是淬層適中,硬度均勻一致,節能省電。
機床導軌淬火一體機標配主要技術參數(也可根據用戶需求定制):
型號 | ZJ-1-12 | 橫向行程 | 800mm |
最大輸入功率 | 120KVA | 橫向調節線速度 | 800mm/分 |
最大輸入范圍 | 360-420V,50-60Hz | 升降高度行程 | 600mm |
振蕩頻率范圍 | 15-35KHz | 感應器最低高度 | 500mm(距地面高度) |
縱向行程 | 8m | 升降線速度(可無極調速) | 200mm/min-600mm/s |
縱向行進速度 | 100mm/分-400mm/分 |
超音頻機床導軌淬火成套設備主要組成:
1、超音頻感應加熱電源
2、水冷機組
3、感應器
4、三維運動機構
5、操作箱
機床導軌淬火成套設備優點:
1、設備頻率可根據用戶所加工工件要求,一般為10-30KHz,適宜淬硬層為2-4mm,淬硬層適中。硬度符合要求,變形量小。
2、材料為HT200-HT300時,硬度為HRC45-53。
3、速度比中頻快1/3。
4、感應器做工精細,根據用戶導軌面結構,設計制作感應器,若導軌面過寬,感應器做成單邊淬,若導軌面窄,可雙邊一次淬。
5、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位,避免感應器與床面之間接觸打火,間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。
6、采用IGBT,國際先進器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節電30%-40%。
由于機床導軌淬火一體機是定制產品,各部分組成及配套設備都可根據客戶要求打造,最大程度的滿足淬火工藝要求,同時,公司有成套專業技術解決方案可供參考!